فولادهای آلیاژی مانند فولاد ضد زنگ، عموماً از فولاد کربنی ساده قویتر هستند، زیرا افزودن عناصر (مانند نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم) خواص فولاد را تغییر میدهد و میتواند آن را قویتر، سخت ...
فولاد زنگ نزن، همانطور که نام آن می رساند، نسبت به فولاد کربن مقاومت به خوردگی بالاتری را دارا است. هر دو فولاد در ترکیبات خود دارای آهن می باشند که در مجاورت با هوای محیط دچار اکسیداسیون شده و ...
دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
فولاد ضد زنگ حاوی غلظت بالاتری از کروم، مولیبدن و نیکل است، در حالی که فولادهای با کربن بالا دارای غلظت بیشتری از آهن، منگنز و کروم هستند. فولاد ضد زنگ ژاپنی دارای مقاومت بالایی در برابر ...
در اینجا برخی از مزایای استفاده از فولاد کربن برای ساخت چاقو آورده شده است: فولاد کربن میتواند سختتر از استیل ضد زنگ باشد، به این معنی که میتواند در برابر ضربه و سایش مقاومت کند. فولاد ...
1- فولاد گالوانیزه بهتر است یا فولاد ضد زنگ؟ فولاد ضد زنگ خواص مطلوبتری داشته و دوام بیشتری دارد. همچنین، این فولاد ظاهر درخشان و جذابتری نسبت به فولاد گالوانیزه دارد.
فولادهای ضد زنگ; فولادهای ضد مغناطیس; در زیر به طور مختصر با آنها آشنا می شویم. فولاد نسوز. همانطور که از نام آن پیداست، این نوع فولاد گرما را تا دمای ۸۰۰ درجه سانتی گراد تحمل کرده و نمی سوزد.
فولاد کربن در مقابل چاقوهای فولادی ضد زنگ سرآشپزهای خانه اغلب چاقوهای ضد زنگ را انتخاب می کنند. حرفه ای ها اغلب فولاد پر کربن را انتخاب می کنند.
فولاد کربنی معمولا حداکثر حاوی % 10.5 درصد از عناصر آلیاژی باشند درحالی که استنلس استیل ها حداقل % 10.5 کروم دارند و بسته به نوع گرید آلیاژی می توانند عناصر دیگری همچون نیکل، مولیبدن، منگنز و تیتانیم را در ترکیب خود داشته ...
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
فولاد ضد زنگ، به علت وجود مقادیر بالایی از نیکل در خود، قابلیت شکلپذیری بالاتری نسبت به فولاد کربنی دارد. با این حال، درجات بسیار شکنندهای از فولاد ضد زنگ، مانند درجات مارتنزیتی نیز در این ...
گریدهای زیادی وجود دارد اما بیشتر انواع فولاد به دو دسته کلی فولادهای کربنی و فولاد های ضد زنگ تقسیم می شوند. اگرچه آنها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، انواع فولادها تمایل به داشتن عناصر ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد میگردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...
لوله آهنی (سازه کربنی) و لوله های فولادی ضد زنگ دارای تغییرات جزئی در ترکیب هستند که منجر به تفاوت قابل توجهی در خواص هر نوع می شود. فولادهای سازه کربنی تا 1 درصد کربن دارند و اغلب برای ...
فولاد کربنی در مقابل فولاد ضد زنگ. پنج زمینه اصلی تفاوت بین فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی وجود دارد، که عبارتند از : مقاومت در برابر خوردگی; ویژگی های مکانیکی; ظاهر; هزینه
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در ...
اگر در ترکیبات فولاد 10.5% کروم وجود داشته باشد، استیل ضد زنگ میشود. در واقع زمانی که در ساختار فولاد 10.5% کروم وجود داشته باشد پس از ترکیب شدن کروم با اکسیژن هوا، لایهای به نام اکسید کروم بر ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی یک رسانای ضعیف گرما است. وجود نیکل (6 تا 22 درصد) و کروم (16 تا 26 درصد) مقاومت در برابر خوردگی و لکه را افزایش می دهد، اما این عناصر و سایر عناصر – اغلب تیتانیوم و مولیبدن ...
فولاد یک آلیاژ ساخته شده از آهن و کربن است که بر اساس مقدار کربنی که در ترکیب آن به کار می رود استحکام، مقاومت و انعظاف پذیری آن تغییر می کند. معمولا مقدار کربن اضافه شده به آن بین 0.002 تا 2.1 درصد است
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
بارزترین تفاوت میان فولاد کربنی و ضد زنگ، توانایی مقاومت در برابر خوردگی است. به طور کلی، فولاد ضد زنگ، مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی دارد. هر دو نوع فولاد، حاوی آهن هستند که در معرض هوا اُکسید ...
فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع ...
فولاد کربن آلیاژی 1040 فولاد کربن آلیاژی 1040 از محبوب ترین مواد یعنی فولاد ساخته شده است و به لطف داده های گسترده موجود، پیش بینی نحوه رفتار آن در شرایط واقعی آسان است. همین قابلیت اطمینان است که هسته اصلی تطبیق پذیری آن است.
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
استیل گرید 316l همچنین در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم: مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316L این است که ...
فولاد کربنی گوگرد (re-sulfurized) و فسفردار (Re-Phosphorized) که در مجموعه 12xx قرار میگیرد. فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار میگیرد. رقم دوم از این ...
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...
تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...
1- گروه استنلس های نگیر (غیر مغناطیسی) آلیاژ آهن، کروم نیکل با کربن کمتر از یک دهم درصد شناخته می شوند مثل استنلس های 304 و 304 L که معمولا به عنوان 8/18 و 10/18 نیز نامگذاری شده و در حالت کار نشده خاصیت ...
در مقابل فولاد ضد زنگ در بسیاری از شرایط جوشپذیری خوبی دارد. اما باید توجه داشت که استنلس استیل به دلیل ترکیب آلیاژی خود، در شرایط جوشکاری با دمای بالا ممکن است در معرض اکسیداسیون قرار گیرد.
تفاوت لوله آهنی و لوله فولادی ضد زنگ. لوله آهنی (سازه کربنی) و لوله های فولادی ضد زنگ دارای تغییرات جزئی در ترکیب هستند که منجر به تفاوت قابل توجهی در خواص هر نوع می شود. فولادهای سازه کربنی تا 1 ...
بسیاری از ما با فولاد ضد زنگ آشنا هستیم و با فولاد کربنی آشنایی چندانی نداریم. هر دو نوع این فولادها اهمیت خاص خودشان را دارند و برای کاربردهای مختلفی تولید میشوند. در این مقاله با مقایسه فولاد کربنی و ضد زنگ با هر
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
۱- تیرآهن فولاد کربنی. ... به طور کلی، استفاده از فسفر در فولاد ضد زنگ باعث افزایش استحکام تیرآهن می شود، اما مقاومت آن را در برابر ضربه کاهش می دهد و باعث تُردی فولاد در دمای پایین شده که به آن ...