فولاد گالوانیزه به دلیل دوام زیاد، استحکام و شکل پذیری فولاد و همچنین محافظت در برابر خوردگی پوشش روی و آهن، یکی از محبوب ترین انواع فولاد است. ... این سوال باقی می ماند که ورق گالوانیزه با چه ...
برای حفظ خاصیت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ باید مرتباً سطح آن را تمیز کرده و مطمئن شد که این فلز دارای منبع مناسب اکسیژن است. فولاد ضد زنگ چگونه منقبض و منبسط میشود؟
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
فولاد ضد زنگ حاوی غلظت بالاتری از کروم، مولیبدن و نیکل است، در حالی که فولادهای با کربن بالا دارای غلظت بیشتری از آهن، منگنز و کروم هستند. فولاد ضد زنگ ژاپنی دارای مقاومت بالایی در برابر ...
در ادامه، به برخی از تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 میپردازیم: از نظر شکلپذیری: برای مصارفی که شکلپذیری بالایی میطلبد، مقادیر بالاتر مولیبدن در گرید ۳۱۶، اثرات معکوسی روی خواص شکلپذیری می ...
فولاد ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته میشود، که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) است. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل اکسید کروم در سطح فولاد، آن را ضدزنگ میسازد.
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
فولاد زنگ نزن 316 یا همان استنلس استیل 316 نوعی فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل تطبیق پذیری، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارد. از 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل ...
چه عواملی فولاد ضد زنگ را از سایر فلزات متمایز میکند؟. فولاد ضد زنگ stanless steel به عنوان یک فلز ساخته شده از آلیاژهای آهن، کروم و نیکل، و فلزی که کاملا با محیط زیست سازگاری دارد دارای ویژگی های ...
فولاد ضد زنگ با کربن بالا با سختی و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. معمولاً در ابزارهای جراحی مانند چاقوی جراحی و اره های استخوانی استفاده می شود، جایی که تیزی و دوام ضروری است.
وقتی میگوییم فولاد، فقط به یک نوع اشاره نمیکنیم. انواع مختلفی از محصولات فولادی وجود دارد که هرکدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند. در این مقاله تفاوتهای قابل توجه بین فولاد کربنی و استنلس استیل را به عنوان دو مورد ...
آلیاژهای فولاد ضد زنگ با ارائه نتایج بیسابقه برای تعداد تقریباً نامحدودی از کاربردهای خانگی و تجاری در سراسر جهان، کیفیتهای مفیدی را ارائه میکنند که با هیچ فلز دیگری قابل مقایسه نیستند ...
اگرچه هم فولاد ضد زنگ و هم فولاد گالوانیزه اغلب به منظور ساخت قطعاتی که در شرایط جوی ناپایدار و خورنده مورد استفاده قرار میگیرند کاربرد دارند، اما تفاوتهایی از نظر دوام، استحکام، کاربرد و ...
نانو فناوری سبب اصلاح نانو ساختارهای مسلحکننده فولاد و بهبود و ارتقای کیفیت آن شدهاست. فولاد MMFX که توسط پروفسور برکلی کشف شد قابلیت ضد زنگ دارد و در مقابل فولاد معمولی درصدی کربن دارد. این ...
انواع سیم بکسل ضد زنگ. انواع مختلفی از سیم بکسل از جنس استنلس استیل وجود دارد که هر کدام مجموعه ای از خواص و ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند: فولاد ضد زنگ ۳۰۴: این نوع فولاد ضد زنگ یکی از رایج ...
مقایسه فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی; گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ آستنیتی; تفاوت های اصلی گریدهای ۲۰۰ و ۳۰۰; کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی; ترکیبات شیمیایی فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد آستنیتی: کروم و نیکل بهکاررفته در ساخت این نوع فولاد به ترتیب 18 درصد و 8 درصد است. فولاد ابزار قالب. سرد کار. گرم کار. کم آلیاژ. مقاوم در برابر ضربه. فولاد ابزار سخت شونده با آب. تندبر.
قابل ذکر است که فولاد ضد زنگ به دلیل ظاهر زیبا و براقی که دارد اغلب در ساخت بدنه خودروها استفاده میشود. علاوهبراین، دوام و مقاومت بالای آن در برابر رطوبت به محبوبیت آن در فرآیند تولید کمک ...
تفاوت در استحکام و خواص فیزیکی. فولاد کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ است زیرا محتوای کربن کمتری دارد. استنلس استیل از نظر سختی نسبت به فولاد ضعیف تر است. فولاد انعطاف پذیرتر و بادوام تر است، توزیع ...
2) فولاد می تواند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی با سایر فلزات آلیاژ شود. فولاد زنگ نزن یکی از محبوب ترین آلیاژهای فولاد است. این ماده از ترکیب فولاد با کروم و مقدار کمی فلزات دیگر مانند ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
فولاد ضد زنگ ۴۴۰ بخشی از فولادهای ضدزنگ یا فولادهای آلیاژی هستند که حداقل ۱۰% کروم دارند. این میزان کروم، این آلیاژها را در برابر خوردگی بسیار مقاوم میسازد.
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
بلبرینگهای ضد زنگ مانند هر قطعه دیگر در صنعت، میتواند بسیار مفید واقع شده که هم به لحاظ دوام و استحکام بسیار کارآمد است، هم به لحاظ هزینه میتواند بسیار به صنعتگران کمک کند.
نسبت بالای استحکام به وزن: تلفیقی از استحکام بالا و سبکی وزن، فقط در چند ماده در طبیعت وجود دارد. استحکام بالای برخی از آلیاژ های آلومینیوم قابل مقایسه با استحکام فولاد ها است.
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
گریدهای زیادی وجود دارد اما بیشتر انواع فولاد به دو دسته کلی فولادهای کربنی و فولاد های ضد زنگ تقسیم می شوند. اگرچه آنها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، انواع فولادها تمایل به داشتن عناصر ...
خاصیت ضد زنگ بودن ورق استیل به دلیل وجود عنصر کروم در این آلیاژ میباشد، حداقل کروم موجود در آن 10.5 درصد است که یک لایه نازک اکسید کروم بر روی سطح استیل ( فولاد) ایجاد میکند که لایه غیرفعال ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
اگرچه هزینه اولیه خرید مواد ساخته شده از فولاد ضد زنگ میتواند گزاف باشد، اما به دلیل عملکرد و استحکام ابزار در دراز مدت منطقی به نظر میرسد. فولادهای ضد زنگ با توجه به شرایط و عوامل مختلف ...
مقالات ورق گالوانیزه. گالوانیزه کردن یک فرایند تولید است که در آن که برای محافظت و جلوگیری از زنگ زدگی، روکشی از جنس روی، بر روی فولاد یا آهن کشیده می شود. فولاد گالوانیزه به دلیل دوام طولانی ...
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
فولاد ضد زنگ به علت مقاومت به خوردگی بالا، شکل پذیری، استحکام و چند خواص فیزیکی دیگر به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. برای آشنایی با جزئیات این خواص و دلایل
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد ضد زنگ : برای آشنایی با فولاد زنگ نزن و کاربردهای مختلف این محصول و نیز اطلاع از دوام و مقاومت فولاد ضد زنگ، به سایت مهدفولاد مراجعه کنید!