رشته ی مهندس مواد و متالوژی. تعریف مهندسی مواد و متالوژی به این شکل است: "شناخت کامل خواص، نحوه استخراج و توزیع و کاربرد مواد گوناگون در صنایع به همراه تولید مواد مرکب حفاظت و الکتروسرامیک ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
ویکیانبار. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی : Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل ...
فولادها کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند و در صنایع ساخت و ساز ، خودرو سازی ، نظامی و غیره مورد استفاده قرار میگیرد .
فولاد پر کربن: فولادی است که بین 7/0 تا 1 درصد و به ندرت تا 5/1 درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
فولاد مقاوم در برابر آب و هوا. فولاد با توجه به نوع کاربرد در دسته بندی های مختلفی قرار می گیرد. در ادامه سعی داریم به دسته بندی جامعی از این محصول بپردازیم. دسته اول نوع مقاوم در برابر آب و هوا ...
(1396). 'ارزیابی اثرات زیست محیطی کارخانجات فولاد با استفاده از روش RIAM اصلاح شده، مطالعه موردی: فولاد تیام در استان گیلان', علوم و تکنولوژی محیط زیست, 19(( ویژه نامه شماره 4)), pp. 409-421. doi: 10.22034/jest.2017.10741
ترکیب شیمیایی فولاد ST37 چیست؟ فولاد St37 به دلیل وجود مقداری عناصر منگنز و سیلیکون، خاصیت ماشینکاری دارد که امکان استفاده از عملیات حرارتی و ماشینکاری در تولید قطعات مورد نیاز صنایع را فراهم میکند.
در سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
در این مقاله به بررسی پرکاربردترین فولادهای ساختمانی یعنی فولاد ST37 و ST52 خواهیم پرداخت. با مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در ...
2- انواع ورق فولادی کداماند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار میگیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...
بسیاری از وسایل مورد استفاده در خانه را مواد مصنوعی تشکیل میدهند. «نایلون» (Nylon) در پارچه و پوشاک، «تفلون» (Teflon) در ظروف نچسب، «باکلیت» (Bakelite) در پریزهای برق و P V C P V C در لولههای آب نمونه ...
1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده میشود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید میشود. در این شرایط محصول ...
آشنایی با شرکت اسمارت کاتالیست. اسمارت کاتالیست با هدف توسعه و پیشرفته کردن کاتالیست ها و جاذب های مورد استفاده در صنایع مختلف (نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و روغن نباتی) اقدام به تولید انبوه ...
با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزهها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت.
ورق های فولادی و انواع آن. ورق فولادی ، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند. ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها ...
میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازههای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگیها، انواع، آزمایشها و استانداردهای ...
ورق استیل. ورق آلومینیوم. ورق ضد سایش. ورق پانچ. ورق قلع اندود. ورق شادولاین. کاربرد انواع ورق های فولادی. فولاد به دلیل ویژگی های خوبی که دارد از مواد اولیه بسیار مهم صنایع به شمار می رود. فلز ...
کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار …
ابزار دقیق چیست ؟ «ابزار دقیق» (Instrumentation)، مجموعهای از تجهیزات مورد استفاده برای نظارت بر روی تغییرات کمیتهای فیزیکی نظیر جریان، دما، سطح، فشار و دیگر پارامترهای مهم در سازههای مهندسی، ماشینآلات و فرآیندها است.
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از دیگر عناصری که در تشکیل فولاد نقش دارند، می توان …
در ادامه مطلب به معرفی ۷ مورد از پرکاربردترین مواد شیمیایی صنعتی میپردازیم: . اسید سولفوریک. اسید سولفوریک یک اسید معدنی بسیار قوی است که با هر درصدی در آب حل میشود. اسید سولفوریک را در ...
از این بین 5 روش زیر مهمترین راهها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
خانه. گزارش و مقاله. مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی. صنعت فولاد از مرحله استخراج از معدن تا تولید و مصرف محصولات فولادی، زنجیره ارزش افزوده مناسبی ایجاد می کند که هر کدام از این ...
در کارگاه ساختمانی از لحاظ رده مکانیکی یا شکل ظاهری به طور کلی به چهار دسته تقسیم بندی میشوند که تحت عناوین زیر هستند. a1، a2، a3 و a4. A1 تا A4 نحوه تشخیص انواع میلگرد. نوع اول مقاطعی نرم و بدون آج ...
یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام میدهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگآهن ، سنگآهک و زغالسنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دستههایی در یک کوره بلند (جایی که ...
ضد زنگ خودرو کارخانه. در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت میشود.. در گذشته، معمولاً برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوششهای تبدیل فسفات استفاده میشد. برخی از شرکتها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل ...
در هر کشوری طیقه بندی و تعریف های مربوط به فرآورده های نهایی آهن آلات متفاوت میباشد. فرآورده ها به طور کلی به دو گروه کلی تبدیل میشود:
حلالیت کانی باریت در آب و اسید ، در درجه حرارت های عادی ، بسیار کم است ، بنابراین می توان از آن به عنوان یک ماده شیمیایی خنثی استفاده کرد. همچنین حلالیت باریت با حضور کلرید در آب افزایش می یابد ...
یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به میلگرد استنلس استیل یا میلگرد استیل اشاره کرد. این نوع میلگرد ۱۵۰۰ برابر مقاوم تر از میلگرد سیاه در برابر خوردگی است. یکی دیگر از مزایای مهم ...
نحوه تشکیل سنگ آهن هماتیت. سنگ آهن هماتیت احتمالاً در اثر فرآیندهای آتشفشانی و حاصل پدیده تصعید، طی سال های طولانی می باشد. اکثر ذخایر سنگ آهن کره زمین در سنگ هایی دیده می شوند که تقریباً ۸/۱ ...
کاربردهای فولاد. صنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمانهای کوچک تا پلهای عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی میشود ...
آهن، یکی از پرکابردترین عناصر شیمیایی مورد استفاده بشر است. این فلز، در رتبه چهارم فراوانترین عناصر موجود بر روی پوسته زمین قرار دارد. تولید آهن شامل مراحل مختلفی نظیر اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب میشود.
در جداسازی با رسانههای سنگین (جداسازی سینک و شناور نیز نامیده میشود)، محیط مورد استفاده سوسپانسیون یک ماده معدنی سنگین ریز آسیاب شده (مانند مگنتیت یا آرسنوپیریت) یا محصول فنی فراوری مواد ...
فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.