قیمت مستقیم کارخانه فولاد آستنیتی مورد استفاده در اجزای ساختاری

استیل استنلس آستنیتی آلیاژ سری 300 ⋆ استیل روز

استیل استنلس 301 در ورق و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات عمومی این آلیاژ 301. استیل استنلس 301 معمولا با مقاومت در برابر خوردگی و کربن بالا برای کار در سرما با انواع دماها سازگار است.

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش دوم)

همانگونه که در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش اول) شرح دادیم هر نوع عنصر بسته به میزانی که استفاده می‌شود، خواص ویژه‌ای در فلز ایجاد می‌کنند.. انواع عناصر آلیاژی. در این مطلب به ادامه انواع این عناصر می‌پردازیم.

ادامه مطلب

تفاوت کربن استیل با استنلس استیل در چیست؟

فولاد آستنیتی. ... ورق‌های استنلس مورد استفاده در ساخت این محصولات به دو گروه کلی ۳۰۴ و ۳۱۶ تقسیم می‌شوند که نوع ۳۰۴ مناسب محیط‌های حاوی مواد خورنده اسیدی و نوع ۳۱۶ مناسب محیط‌های اسیدی یا ...

ادامه مطلب

فولاد ضدزنگ آستنیتی | استیل ایرانیان

ادامه مطلب

انواع گریدهای استنلس استیل | آی فولاد

از دیگر انواع متداول فولاد زنگ نزن آستنیتی، استنلس استیل گرید 316 دارای مقاومت کششی بالا 579MPa و حداکثر درجه حرارت استفاده در حدود 800 درجه سانتی‌گراد است.

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش اول)

استفاده از این عنصر تاثیرات ویژه‌ای در فولاد دارد به همین جهت نوع و میزان آن در فولاد اهمیت بسزایی دارد. برای مطالعه‌ی ادامه‌ انواع این عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد وارد مقاله‌ی ...

ادامه مطلب

چه محصولات فولادی در صنعت خودروسازی استفاده میشود؟

کاربرد فولاد در خودروسازی. آهن آلات و فولاد در صنعت حمل و نقل جایگاه ویژه ای داشته همچنین انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش میدهد. جالب است بدانید حدودا ۱۶ درصد از آهن آلات برای تولید حمل و نقل ...

ادامه مطلب

استیل 201 چیست؟ مهم‌ترین تفاوت استیل 201 و 304

استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت‌ های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...

ادامه مطلب

ورق های استیل آستنیتی و فریتی; خواص، تفاوت ها و کاربردها

ورق استیل یا در واقع ورق استنلس استیل یکی از مواد پرکاربرد و مورد استفاده در بخش‌های مختلف است. این نوع از انواع ورق‌ استیل به دلیل اینکه از عناصر مختلفی مانند نیکل، کروم، آهن، کربن و تعدادی از عناصر آلیاژی دیگر تشکیل ...

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش چهارم)

عنصر آلیاژی تنگستن یکی از عناصر کاربید ساز قوی می‌باشد که باعث بهبود قابلیت چقررمگی در فولاد می‌شود و از رشد دانه جلوگیری می‌کند. استفاده از این عنصر آلیاژی در دمای بالا باعث افزایش مقاومت ...

ادامه مطلب

میلگرد چیست؟ + معرفی انواع میلگرد و کاربرد آن

بیشترین مورد استفاده از آن ها در سقف های تیرچه بلوک، فونداسیون و دیوار برشی است. این نوع میلگرد با شمش فولادی نورد گرم تولید می شود و قابلیت خم شدن تا ۱۸۰ درجه را نیز دارد.

ادامه مطلب

آلیاژ استیل و انواع آن (خواص+کاربرد ۴ نوع آلیاژ استیل)

یک دسته بندی برای استنلس استیل وجود دارد که طبق آن انواع استیل ضد زنگ شامل آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی است. نحوه تولید ورق فولاد. فولاد ضد زنگ به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شود که از جمله آن ...

ادامه مطلب

استنلس استیل و انواع مختلف آن

نمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...

ادامه مطلب

فولاد چیست و چه ویژگی هایی دارد | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

فولاد ابزار. این نوع فولادها در ساخت ابزارهایی همچون قیچی, چکش, مته و سنبه ماتریس استفاده می شود ، قابلیت برش و سختی از جمله ویژگی های این فولاد می باشد ، در ساخت این فولادها از عناصری نظیر ...

ادامه مطلب

استنلس استیل چیست | تکنو استیل | فولاد ضد زنگ با آلیاژی از آهن, نیکل

یکی از پر استفاده ترین گرید در استیل سری 300 در دسته استیل های آستنیتی که خاصیت مغناطیسی ندارند می باشد این سری شامل استیل سری 303, 304, 305, 316, 321 و 347 می شود در این بین سری 304 و بعد از آن سری 316 مصرف ...

ادامه مطلب

فولاد چیست ؟ | انواع فولاد و کاربردهای آنها

فولاد پر کربن : فولادی است که بین ۰/۷ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۱/۵ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده می شود. تفاوت این نوع فولاد ها در مقاومت آن ها و قابلیت جوشکاری ...

ادامه مطلب

کارخانه ss303 با استحکام بالا

فروش کارخانه فولاد آستنیتی مورد استفاده در کاربردهای انرژی تجدیدپذیر; قیمت مستقیم کارخانه aisi 316 با قیمت پایین تر ; کارخانه نیترونیک 60 تضمینی با کیفیت بالا

ادامه مطلب

فرآیند آنیل کردن یا بازپخت چیست؟ | آنیلینگ (Annealing)

در طول فرایند تولید فلزات، مواد دچار تنش‌هایی می‌شوند که می‌تواند بر خواص مکانیکی آن‌ها تاثیر منفی بگذارد. با انجام عملیات بازپخت یا آنیلینگ این تنش‌های داخلی ایجاد شده کاهش یافته و مواد ...

ادامه مطلب

تولید استیل | ترکیب فولاد زنگ نزن | کاربرد استنلس استیل | پاتیران | درب

کاربرد ها. انواع مختلف فولاد زنگ نزن در تعداد تقریبا بی حد و حصری از کاربری ها و صنایع استفاده می شود : از کاربری های معماری ( آرشیتکتی ) فضاهای داخلی و فضا های باز ، تا اجزای خودرو ( اگزوز، تر و تمیز / تزئینی، موتور ، شاسی ...

ادامه مطلب

همه چیز درباره استنلس استیل گرید 304

استنلس استیل گرید 304، شامل 18درصد کروم و 8 درصد نیکل، یک فولاد­های زنگ نزن محسوب می­شود. این فولاد ساختار آستنیتی داشته و حتی در دماهای پایین هم انعطاف پذیری خوبی از خود نشان می­دهد.

ادامه مطلب

راهنمای استاندارد فولاد, چدن, سرب, قلع, بتون مسلح

این استاندارد در صنعت فولاد مورد استفاده قرار می گیرد و یک روش آزمایش ساده است که اطلاعاتی درباره همگن بودن نسبی نمونه ارائه می دهد. ... روش تست استاندارد astm e1086 برای آنالیز فولاد ضد زنگ آستنیتی ...

ادامه مطلب

سازه فولادی چیست ؟ اصول طراحی و اجرای سازه های فولادی — آنچه باید

این اجزای فولادی به طور گسترده در اتصالات سازه های فولادی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق‌های فولادی معمولا در ابعاد متنوع (عرض تا ۳ متر، طول تا 15 متر و ضخامت بین 5 تا 6 میلی‌متر) تولید می ...

ادامه مطلب

کاربرد فلزات در پزشکی | کاربرد آهن در داروسازی | مرکزآهن

همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.

ادامه مطلب

فولاد آستنیتی ( گروه های 200 و 300 استیل ) | نیتا تجهیز | فولاد آستنیتی

فولاد آستنیتی حاوی 16 تا 26 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل است، معمولا دارای مقاومت بالایی دربرابر خوردگی است. فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حداکثر 0.08 درصد کربن است. معمول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی ...

ادامه مطلب

فولاد

فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...

ادامه مطلب

انواع گریدهای استنلس استیل | آی فولاد

در بین گریدهای استنلس استیل ، این نوع متداول‌ترین انواع فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در میان آلیاژهای فولاد، فولاد زنگ‌نزن درجه 304 به دلیل مقاومت کششی بالا حدود 621MPa قابل توجه است و مانند اکثر ...

ادامه مطلب

اهن قراضه کیلویی چنده + قیمت خرید

امروزه بیشترین مواد مورد استفاده در ساخت ماشیت آلات اهن می باشد به همین علت خرید آهن قراضه توسط شرکت تیکمه داش و بسیار از کارخانه جات دیگر انجام می گیرد. شهناز خان بابازاده. استفاده از این آهن ...

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش سوم)

عنصر آلیاژی نیتروژن. استفاده از عنصر آلیاژی نیتروژن به واسطه جدانشینی سبب ایجاد حساسیت در برابر فرسودگی فولاد، کاهش چقرمگی، ترک تنشی بین کریستالی فولادهای غیرآلیاژی و کم آلیاژ و امکان ...

ادامه مطلب

استیل 201 چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟ تفاوت استیل 201 و 304 | فولادینو

استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. در این استیل، به منظور استفاده کمتر و ذخیره سازی نیکل، علاوه بر کروم، از منگنز به عنوان عنصر آلیاژی کمکی، استفاده ...

ادامه مطلب

آستنیت

آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما‌‌ (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...

ادامه مطلب

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

ویژگیهای فولاد. جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند.

ادامه مطلب

آهن نت | دانشنامه آهن آلات | مقالات آهن آلات | اطلاعات بازار آهن

فولاد به دلیل ماهیت قوی و استحکام بالا، همچنان در زمینه تولید خودرو پیشرو است. انواع ورق‌های فولادی از جمله ورق سیاه، ورق گالوانیزه و ورق روغنی در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ بنابراین قیمت آهن و فولاد ...

ادامه مطلب

آستنیت و مارتنزیت کردن چیست ؟ | فولاد حامیران

عمل آستنیتی کردن تابع درجه حرارت و زمان می‌باشد که عامل درجه حرارت در آن مهم‌تر از زمان است. ... در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق ...

ادامه مطلب

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار می‌گیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنش‌گیری; عملیات نیتروه

ادامه مطلب

فولاد چیست و چگونه تولید می شود؟ (معرفی انواع فولاد)

تاریخچه آهن و فولاد. آهن چهارمین عنصر فراوانی است که بیش از 5 درصد پوسته زمین را تشکیل داده است و تولید آهن به دست انسان به حدود 2000 سال قبل از میلاد در جنوب غربی یا جنوب آسیا مربوط می‌شود.

ادامه مطلب

اسکلت فلزی چیست؟ مراحل ساخت و اجرا با مزایا و معایب سازه فلزی

سرعت ساخت. اجزای سازه‌های فولادی به سرعت و راحتی در محل نصب می‌شوند. قاب‌های فولادی پیش ساخته هستند و به محل کارگاه حمل می‌شوند. بعد از رسیدن قطعات فولادی، اکنون مراحل اجرای اسکلت فلزی آغاز ...

ادامه مطلب