منزل • نقطه ذوب برای فولاد ضد زنگ

نقطه ذوب برای فولاد ضد زنگ

جوشکاری استیل چیست؟ + انواع و بهترین روش جوش استیل

جوشکاری استنلس استیل با گاز (روش نقطه ای) یکی از جوشکاری های ارزان قیمت، جوشکاری استیل با گاز به روش نقطه ای است که در نقطه ذوب پایین انجام می شود و همین موضوع مانعی برای کج شدن فلز خواهد بود. در ...

ادامه مطلب

انواع الکترود (آموزش ویدیویی معرفی 4 نوع اصلی و ترکیبات سازنده)

این قوس باعث بالا رفتن دما در نقطه ابتدایی الکترود و قطعه شده و در نتیجه این دو نقطه ذوب می شوند. ... همان طور که قبلاً اشاره کردیم، این دسته الکترودها معمولا برای فولاد های ضد زنگ استفاده می ...

ادامه مطلب

تفاوت بین استیل 304 در مقابل استیل 316

4. فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316: نقطه ذوب. نقطه ذوب فولاد ضد زنگ 304 ( 454/1 درجه سانتی گراد – 399/1 درجه سانتی گراد) کمی بالاتر از نقطه ذوب فولاد ضد زنگ 316 می باشد ( 399/1 درجه سانتی گراد – 371/1 درجه سانتی گراد). 5.

ادامه مطلب

5 نوع فولاد مورد استفاده در صنعت خودرو

موتورهای احتراق سوخت، به ویژه، نیاز به استفاده از موادی دارند که به راحتی در دمای بالا تغییر شکل داده یا ذوب نمی‌شوند. فولاد ضد زنگ به دلیل نقطه ذوب بسیار بالای آن بیش از 1500 درجه سانتی گراد ...

ادامه مطلب

استیل چیست؟ آیا استیل زنگ می زند؟ انواع استنلس استیل

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

ادامه مطلب

استیل 316 و 316L؛ تفاوت قیمت، ویژگی، ترکیب و آنالیز و کاربرد

نقطه ذوب بین 13710 تا 13990 درجه سانتیگراد متغیر است ... فولاد ضد زنگ 316l حاوی مولیبدن است که خاصیت ضد خوردگی آن را افزایش می دهد. ... هنگامی که در ساخت استفاده می شود، فولاد 316l ممکن است برای اکثر افراد ...

ادامه مطلب

کروم و کاربرد آن در صنعت فولاد

کروم در صنعت فولاد یک فلز کاملا شناخته شده است چرا که بیش از ۸۰ درصد از کروم استخراج شده در جهان برای تولید فولادهای ضد زنگ به کاربرده می شود. همچنین از کروم برای آبکاری فولاد نیز استفاده می ...

ادامه مطلب

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

فولاد ضد زنگ*: 1375 – 1530 درجه سانتیگراد (2500-2785 درجه فارنهایت) تیتانیوم: 1670 درجه سانتیگراد (3038 درجه فارنهایت) تنگستن: 3400 درجه سانتیگراد (6152 درجه فارنهایت)

ادامه مطلب

نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز

دمای بالا بر استحکام کششی بیشتر فلزات تأثیر می گذارد. هنگامی که فولاد در معرض گرمای شدید قرار می گیرد، سفت تر می شود و خم شدن آن آسان تر می شود. برای استنلس استیل، این معمولا در حدود 1000 درجه سانتیگراد اتفاق می افتد. اگر در حال ساخت یک سبد توری استیل فولادی هستید که اجسام سنگین را در یک محیط بسیار گرم نگه می دارد، استحکام کششی آن سبد تعیین می کند ...

ادامه مطلب

جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)

این نوع جوشکاری بر روی فلز با نقطه ذوب پایین بسیار کارآمد است؛ ... در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد. ... 2-2# جمع آوری ابزارهای صحیح جوشکاری انواع فولاد. برای ...

ادامه مطلب

استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن

نقطه ذوب بالا ... یک روش تقسیم‌بندی کلی برای انواع استیل‌ ضد زنگ در بازار ایران و جهان وجود دارد که به شکل زیر است: ... استیل فریت در حقیقت نوعی فولاد ضد زنگ است که حاوی مقادیر زیادی نیکل بوده و ...

ادامه مطلب

جوشکاری استیل و روش‌های انجام آن

جوشکاری فولاد گالوانیزه نیز به واسطه داشتن خاصیت ضد زنگ بودن شباهتی به جوشکاری فولاد زنگ نزن دارد. در حقیقت برای جوشکاری ورق گالوانیزه نیاز است تا نکاتی را رعایت کنید.

ادامه مطلب

دما و نقطه ذوب فولاد و آهن

مقاومت بالای این نوع فولاد، از وجود 12 درصد کروم در ساختار استنلس استیل ناشی می شود. با در نظر گرفتن گرید های مختلف فولاد ضد زنگ، نقطه ذوب استنلس استیل در محدوده 1325 تا 1510 درجه سانتیگراد قرار دارد.

ادامه مطلب

فولاد چیست و انواع مختلف فولاد و گریدهای فولادی

فولاد کربنی گوگرد (re-sulfurized) و فسفردار (Re-Phosphorized) که در مجموعه 12xx قرار می‌گیرد. فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار می‌گیرد. رقم دوم از این ...

ادامه مطلب

بهترین روش‌ها برای جوشکاری فولاد ضد زنگ

جوشکاری به روش فیوژن یا ذوب. جوشکاری فیوژن با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و مواد فولاد ضد زنگ، ایجاد ِحرارت می‌کند. چهار فرآیند اصلی که برای جوشکاری فیوژن استفاده می‌شود عبارتند از ...

ادامه مطلب

مواردی که باید هنگام انتخاب عیار فولاد ضد زنگ در نظر بگیرید

یکی از ساده ترین راه ها برای یافتن آلیاژ فولاد ضد زنگ، مشاهده حداکثر دمای استفاده یا نقطه ذوب آن است. اگر یک نوع فولاد ضد زنگ خاص نقطه ذوب موردنیاز مشخصات شما را حفظ نکند، می‌توان آن را به ...

ادامه مطلب

استنلس استیل گرید دریایی چیست؟

این نقطه ذوب در فولاد ضد زنگ، به دلیل آلیاژهای مختلف موجود در فلز برای هر گرید، متفاوت است. فولاد ضد زنگ مقادیر مشخصی از هر عنصر را دارد، به همین دلیل، نقطه ذوب آن در یک محدوده و نه یک دمای ثابت ...

ادامه مطلب

پدیده سوختن پشم فولاد چیست و چه عواقبی دارد؟ | مرکزآهن

به ‌عبارت ‌دیگر، نقطه ذوب و نقطه احتراق فولاد بسیار نزدیک به یکدیگر است. ... فولاد ضد زنگ از جمله آلیاژهای مورد استفاده در سیستم‌ های اکسیژن هستند و به‌ صورت گسترده برای ساخت دریچه ‌ها و لوله ...

ادامه مطلب

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

تاثیر ناخالصی بر نقطه ذوب فولاد. دمای ذوب فولادهای ضد زنگ همچون دمای ذوب و انجماد سایر عناصر خالص نیست.

ادامه مطلب

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

ادامه مطلب

ریخته گری فولاد ضد زنگ | ریخته گری دقیق صنعت گستر

ریخته گری استیل شامل حرارت دادن فولاد ضد زنگ تا دمایی بیشتر از نقطه ذوب آن و ریختن مذاب درون قالب است که سبب می شود قطعه مورد نظر تولید شود. ... دیگ بخار استفاده شده برای ذوب فولاد ضد زنگ می تواند ...

ادامه مطلب

نقطه ذوب فلزات مهم و پر کاربرد | نقطه ذوب مس | فولاد ایرانیان

نقطه ذوب فولاد ضد زنگ حاوی 10.5 تا 11 درصد وزنی کروم، 1510 درجه سانتیگراد (2750 درجه فارنهایت) است. نقطه ذوب فولاد استیل 304 بین 1400-1450 درجه سانتیگراد و نقطه ذوب استیل 316 بین 1375-1400 درجه سانتیگراد است.

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱- ذوب مواد خام: در مرحله اول، فولاد و مواد مورد نیاز در یک کوره قرار می گیرند و تا نقطه ذوب، گرم می شوند. معمولا از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ... عملیات مورد ...

ادامه مطلب

دمای ذوب فلزات مهم در صنعت | ایران فرمینگ | مشاوره و فروش انواع ورق

فلزات در دمای ذوب خود برای بسیاری از فرایندهای تولید مختلف گرم می شوند. ذوب ، جوشکاری ذوب شده و ریخته گری همگی برای انجام فلزات به مایع شدن نیاز دارند. هنگام انجام یک فرآیند تولید که در آن فلز ...

ادامه مطلب

دمای ذوب فلز چیست؟ با نقطه ذوب انواع فلزات آشنا شوید

ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب، باید دمای آن را افزایش داد. که تمام فلز ذوب می‌گردد، گرمای اضافی، دمای مایع را افزایش می‌دهد. ... فولاد کربنی (1375 – 1530°c (2500-2785°f: فولاد ضد زنگ (1670°c (3038°f:

ادامه مطلب

پنج عاملی که می‌تواند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ شود

آلیاژهای فولاد ضد زنگ معمولاً دارای نقطه ذوب بسیار بالایی هستند (معمولاً بیش از 1200 درجه فارنهایت). با این حال، درحالی که فلز در دماهای بالا ذوب نمی شود، ممکن است تغییرات دیگری را تجربه کند که ...

ادامه مطلب

روش های ریخته گری استنلس استیل و فولاد ضد زنگ

11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...

ادامه مطلب

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

نقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم.

ادامه مطلب

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص و ویژگی فولاد ها | فولاد ایرانیان

فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است. ... حد پایین نگه داشته شود، زیرا امکان تشکیل ترکیب یوتکتیکی Ni-Ni3S2 با نقطه ذوب پایین وجود دارد. ... 4- برای استفاده از فولاد در دماهای بالا کدام عناصر ...

ادامه مطلب

تحقیق درباره آهن زنگ نزن (فولاد زنگ نزن)

فولادهای ضد زنگ معمولی حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم هستند که عامل اصلی مقاومت به خوردگی آنهاست. ... نقطه ذوب چدن بین k 1470-1420 می‌باشد که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و آنرا به اولین محصول ذوب شده پس ...

ادامه مطلب

نقطه ذوب فلزات

فولاد ضد زنگ (1375 – 1530°c (2500-2785°f: تیتانیوم (1670°c (3038°f: تنگستن (3400°c (6152°f: روی (420°c (787°f: آلومینیوم (660°c (1220°f: برنج (930°c (1710°f: آلومینیوم برنز (1027-1038°c (1881-1900°f: کروم (1860°c (3380°

ادامه مطلب

مشخصات استیل 304 | استیل ایرانیان

نقطه‌ی ذوب استیل ۳۰۴ در حدود ۱۴۵۰-۱۳۷۵ درجه‌ی سانتی گراد است. ... گرید فولاد ۳۰۸ برای استفاده در الکترودهای فیلر به منظور جوشکاری فولاد زنگ نزن ۳۰۴ توصیه شده است. مقاومت دربرابر خوردگی فولاد ...

ادامه مطلب

فولاد آلیاژی چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟

یکی از نمونه‌های شناخته شده این نوع مواد، فولاد ضد زنگ است. ... عنصری شیمیایی است که بالاترین نقطه ذوب را در بین تمام فلزات دارد و به همین دلیل برای تقویت سایر فلزات با آن‌ها آلیاژ می‌شود ...

ادامه مطلب

ساخت فولاد ضد زنگ

ذوب مواد خام: مواد مختلف فولاد ضد زنگ در یک کوره (معمولاً در یک کوره الکتریکی برای کاربردهای مدرن تولید فولاد ضد زنگ) قرار می گیرند و تا نقطه ذوب خود گرم می شوند. به گفته ی منابع دیگر، این فرایند ...

ادامه مطلب