فولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...
بدون دیدگاه. ۶ دقیقه. آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از ...
معرفی فولاد ضد زنگ فریتی. استیلهای فریتی، فولادهای زنگ نزن مغناطیسی حاوی مقدار زیادی کرم هستند که از محتوای کربن اندکی برخوردار میباشند.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
برای واجد شرایط بودن به عنوان فولاد ضد زنگ، آلیاژهای پایه آهن باید حداقل حاوی 10.5٪ کروم با مقدار کمی از نیکل یا بدون نیکل باشند. نمودار فاز آهن-کروم نشان می دهد که تا حدود 13% کروم، فولاد پس از ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...
کاربرد ورق a516 گرید 60: این فولاد مناسب کار در دماهای پایین و متوسط بوده و در دیگ های بخار صنعتی و مخازن تحت فشار استفاده زیادی دارد. از دیگر مصارف این گرید می توان به بویلرها، مبدل های حرارتی و ...
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، خانواده ای از فولادها است که خواص کاربردی و جذابی دارد. مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر چشمگیر آن باعث شده تا فولاد ضد زنگ برای ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که میتواند تا حد زیادی سخت شود.
فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود ...
این فولاد ضد زنگ نیکل کروم دارای همان ویژگی های ماشینکاری گرید 304، با استحکام کششی بالا و خواص مقاوم در برابر مواد شیمیایی است. ... این باعث می شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربرد های با دمای ...
از فولاد ضد زنگ 405 در ساخت مبدلهای حرارتی استفاده میشود. استنلس استیل 409. استیل 409 یکی از گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی کروم- تیتانیم با مقدار کم کروم و نیکل است.
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و میتوانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰; منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. ... ساخت لولههای صنعتی، مخازن ذخیره، لوازم آشپزخانه و نمای ...
SA240 – TYPE 316. SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق ...
کجا استفاده می شود؟, اخبار ... اشاره دارد بهفولاد ضد زنگ با آلیاژ بالاحاوی نیکل بالا، کروم بالا و مولیبدن ... ، فولاد ضد زنگ فوق مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس تقسیم می شود. فولاد ضد زنگ سوپر ...
نقاط ضعف فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند.
ساده ترین نوع لودسل ها مدل Single Point است که می تواند اعمال نیرو را تنها در یک نقطه اندازه بگیرد و. فقط برای اندازه فشار و وزن از آن استفاده می شود نه مواردی مثل کشش. این نوع لودسل به این نحو عمل می ...
فولاد ضد زنگ فریتی; فولاد ضد زنگ مارتنزیتی; فولاد ضد زنگ دو فازی یا داپلکس; فولاد ضد زنگ رسوب سخت شونده مهم ترین گریدهای فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
مخازن با توجه به نوع ظاهر در انواع مختلفی تولید می شوند اما با توجه به محدوده فشار اگر مابین 0.5 الی 50 پوند بر اینچ مربع (PSig) باشد توصیه می شود از نوع استوانه ای ولی در صورتی که فشار از محدوده مورد ...
فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و استحکام بالا، معمولاً برای کاربردهای بسیار متنوعی از ساخت ابزار پزشکی یا مخازن ذخیره مواد غذایی و شیمیایی گرفته تا حمل و نقل، دکوراسیون و ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا میتوانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
لذا لازم است تمام نیرو های اعمال شده به مخزن شبیه سازی شود. در مخازن تحت فشار کروی در هنگام طراحی از فشاری بیشتر از فشاری که قرار است در هنگام پر بودن مخزن به آن وارد می شود استفاده میشود.
این ترکیب باعث می شود که فولاد زنگ نزن فریتی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی باشد. ... دیگر این نوع فولاد می توان به مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و استحکام بالا در دماهای ...
که فازهای آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند ، مورد استفاده قرار میگیرند. انواع فولاد داپلکس این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفرهای، به سه بخش تقسیم ...
این نوع فولاد، ترکیبی از فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی است که خواص هر دو ماده را به آن می دهد. ... به همین دلیل است که از آن برای ساخت اشیایی استفاده می شود که باید در برابر نیروی ضربه ای یا استفاده ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد میباشد.
با این حال، فولاد ضد زنگ فریتی اغلب در قطعات سوپرهیتر دیگ که در معرض آب جوش نیست، استفاده میشود. در سالهای قبل گاهی اوقات مس به دلیل انعطافپذیری و هدایت حرارتی بالا برای محفظه آتش مورد ...
برای اولین بار در سال های ۱۹۲۰ و ۱۹۳۰ میلادی کاربردهای استیل در معماری و ساخت و ساز مشاهده شد. امروزه به علل مختلف همانند خواص مکانیکی و ظاهر زیبا از آن برای نمای بیرونی و دکوراسیون ساختمان ها استفاده می کنند.