تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...
تحمل دمای بالا: فولاد ضد زنگ می تواند دماهای بالا را تحمل کند و برای استفاده در کاربردهای گرما بسیار ایده آل است. تعمیر و نگهداری کم: سنسورهای فشار فولاد ضد زنگ نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری ...
فولاد ضد زنگ 316l حاوی مولیبدن است که خاصیت ضد خوردگی آن را افزایش می دهد. این به جلوگیری از زنگ زدگی در هنگام استفاده در ساخت محصولاتی که در معرض شرایط محیطی مانند هوا، و همچنین کلرید و نمک ...
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ...
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
همچنین میتواند قوس را هنگام جوشکاری آلیاژهای بالای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ تثبیت کند. گازهای دیگر را میتوان برای کاربردهای خاص، به صورت خالص و یا با ترکیب با گازهای محافظ دیگر استفاده کرد.
۱. استنلس استیل ۴۰۵. محتوای پایین کروم به همراه آلومینیوم مانع سخت شدن استیل ۴۰۵ در زمان سرد شدن در دمای بالا شده و این متریال را به بهترین استیل ضد زنگ موجود برای ساخت مبدلهای حرارتی تبدیل میکند.
مقیاسی که انتخاب می کنید می تواند ظاهر و احساس طراحی شما را تغییر دهد. اپوکسی از محصول شما محافظت و حفظ می کند. می توان آن را در ضخامت های مختلف از یک لایه محافظ نازک تا یک لایه گنبدی ضخیم اجرا کرد.
قابلیت جوشکاری استیل ۳۱۶/۳۱۶l: فولاد ضد زنگ ۳۱۶ مستعد پوسیدگی جوش است. این بدان معنی است که ناحیه جوش می تواند در برابر خوردگی آسیب پذیرتر باشد و پیوند جوش را ضعیف کند اما همچنان جوش خوبی ارائه می دهد.
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود ۱۲-۱۷% کروم مشاهده می شود. این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید ...
برنز چیست ؟. برنز یک آلیاژ فلزی از مس و قلع است که میزان قلع موجود در آن در حدود ۱۲ تا ۱۲٫۵ درصد است. برنز با توجه به مقدار قلع و سایر فلزات مانند آلومینیوم، منگنز، روی یا نیکل به انواع مختلفی ...
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
استیل یا استنلس استیل (stainless steel) یکی از فلزات رایج با کاربردهای مختلف در بسیاری از بخش ها است. خواص زیادی دارد که آن را برای چنین هدفی ایده آل می کند. مثلا ضد زنگ و ضد لک است. استیل به طور تصادفی ...
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...
به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل (Stainless Steel) دارای خاصیت ضد زنگ بیشتری است. فولاد ضد زنگ خود دارای انواع مختلفی از جمله مارتنزیتی، آستنیتی و فریتی است.
برای زدودن زنگ آهن از ابزارهای صنعتی، سنگین و پیچیده از روش هایی مانند سند بلاست، شات بلاست، واتر جت، لیزر، الکترولیز و مانند آن استفاده می شود. البته روش های دیگری مانند اسید شویی یا استفاده ...
بهترین گرید فولاد چیست؟. نمیتوان با قطعیت بهترین گرید را معرفی کرد زیرا هر گرید دارای کاربردهای مختلفی است. اما گریدهای فولادی که بهطور مرتب مورد استفاده قرار میگیرند و سریهای برتر هر ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
برای مثال، فولاد ضدزنگ که آلیاژی از فولاد و کروم است، برخلاف فولاد دچار زنگ زدگی یا خوردگی نمیشود. بخشهای زیر برخی از آلیاژهای رایج را ذکر میکند. فهرست آلیاژها
استیل بگیر به فولاد ضد زنگی گفته میشود که مقدار کروم آن کمتر از استیل نگیر است. هرچه مقدار کروم در ساختار فولاد زنگ نزن کم میشود، خاصیت مغناطیسی آن تقویت شده و آهن ربا را به خود جذب می ...
آنها توسط سرد کاری تقویت میشود. فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد: مارتنزیتی: فولاد مارتنزیتی حاوی 11-17٪ کروم، کمتر از 0.4% درصد نیکل و تا 1.2% کربن است. محتوای کربن این فولاد بر روی شکل ...
فولاد ضد زنگ(استیل) نیاز به عرضه اکسیژن دارد تا اطمینان حاصل شود که لایه منفعل بر روی سطح شکل می گیرد. در شکافهای بسیار تنگستن، اکسیژن امکان دسترسی به سطح فولاد ضد زنگ را نداشته و باعث آسیب پذیر شدن آن می شود.
فولاد دارای انواع مختلفی است که برخی از آنها در مقابل زنگزدگی مقاوم هستند؛ این نوع از فولاد را فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل میگویند. فولاد ضد زنگ یا زنگنزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که ...
فولاد ضد زنگ می تواند در مقابل عملیات حرارتی، شیمیایی و استریلیزاسیون مقاومت کند و در عین حال به راحتی جوش داده شود.
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
حمام پسیواسیون فولاد ضد زنگ. پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،
2- بهترین روش جلوگیری از خوردگی کدام است؟. رنگآمیزی، آبکاری، ایجاد پوششهای سطحی مانند روغنکاری و پوشش پودری، نگهداری استاندارد از فلزات و عدم قرار دادن آنها در شرایط جوی ناپایدار از ...
بی طرفی شیمیایی و بیولوژیکی استیل ضد زنگ در صنایع غذایی. تمیز کردن و ضد عفونی کردن استیل ضد زنگ در صنایع غذایی. دوام و مقاومت در برابر خوردگی استیل ضد زنگ در صنایع غذایی و لبنی. تقسیم بندی بازار ...
رنگ کاری آهن آلات: یک رنگ با کیفیت خوب مانع از رسیدن رطوبت به آهن می شود و فرآیند زنگ زدگی را کند می کند. در واقع رنگ آمیزی می تواند روشی ساده و آسان برای کاهش زنگ زدگی باشد.
خیلی از علاقمندان به جوشکاری و همینطور متخصصانِ کار با فولاد ضد زنگ میدانند که فلز در طول فرآیند گرمایش و جوشکاری رنگ میشود. این میتواند ظاهر زیبای پروژه تمام شده را کاهش دهد و فرد جوشکار ...
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده میشود. این گریدهای ...
پیچ و مهره های فولادی معمولا در 4 گرید در دسترس هستند: گرید 2، گرید 5، گرید 8 و فولاد آلیاژی موجود است. گریدهای بسیار دیگری وجود دارد، اما کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. گرید 2، 5 و 8 معمولا با ...