فولاد زنگ نزن آستنیتی در صورت استفاده در محيطی كه در آن مقاومت در برابر خوردگی ناكافی دارد، می تواند دچار ترک خوردگی ناشی از تنش (scc) شوند. وجود حتی چند قسمت در میلیون ذرات کلرید، می تواند منجر ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی دارای کربن نسبتا بالا، استحکام و سختی بالا همراه با خواص خوردگی متوسط می باشند و در وسایل جراحی و تیغه چاقو معمولا به کار می روند. ... سهم عمده تولید فولاد ضد زنگ از ...
فولاد زنگ نزن یا استیل و کاربردهای آن. در این مقاله می خواهیم به معرفی فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل بپردازیم و با کاربردهای آن آشنا شویم. پس تا پایان مقاله با ما همراه باشید.
انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
فولاد ضد زنگ حاوی کروم و نیکل هستند که استحکام بسیار بالایی دارند. رایج ترین گرید در این گروه PH 17-4 است که به عنوان گرید 630 نیز شناخته می شود، با ترکیب 17% کروم، 4% نیکل، 4% مس و 0.3% نیوبیم. مزیت بزرگ ...
حال قصد داریم تا شما را با انواع فولاد ضد زنگ و زیر گروه های آن ها آشنا سازیم . ... این زیر گروه جز اولین گرید های مورد استفاده می باشد . که در حال حاضر نیز کاربرد های گسترده ای در صنایع مهندسی ...
برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
انواع فولاد ضد زنگ. انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای میگیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
فولادهای زنگنزن مارتنزیتی که در اثر افزودن کروم تولید میشوند، در ساخت پرههای توربین، تیغههای ریشتراش، ابزار جراحی و حتی لوله تفنگها نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
2- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟ 3- مشخصات شیمیایی و مکانیکی فولاد ضدزنگ مارتنزیتی. 4- انواع گرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. 5- کاربردهای فولاد مارتنزیتی. 1- مارتنزیت و ساختار آن مارتنزیت چیست؟
فولاد یکی از پرکاربردترین محصولات مورد استفاده در ساختمان سازی و صنایع دیگر است که بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته بندی می شود. ... مقاومت این استیل بسیار شبیه به فولاد ضد زنگ آستنیتی است با این ...
کاربرد فولاد فنر فنر ضد زنگ: کاربرد در آشپزی: ۱.سینک ظرفشویی. ۲.کارد و چنگال. ۳.وسایل آشپزی. ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی فولاد فنر : ۱.هموستات. ۲.جراحی ایمپلنت. ۳.تاج موقت (دندانپزشکی)
تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
این کف، وظیفه تحمل بارهای وارد شده به سقف عرشه فولادی را برعهده دارد. به همین دلیل، کیفیت بتن مورد استفاده در این نوع سقف، مانند کیفیت فولاد به کار رفته در هسته ورق، از اهمیت بالایی برخوردار است.
در فولاد مارکت انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فریتی در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. برای سفارش و خرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فریتی و اطلاع از ...
همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنتهای بدن مورد استفاده قرار میگیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل میگیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شدهاست.
فاز مارتنزیت بشقابی در طول عملیات استحاله برای فولادهای پرکربن و حتی آلیاژهای آهنی دیگر مانند آهن- نیکل ایجاد می شود. توجه داشته باشید که تیغه های درشت و سوزنی شکل که توسط آستنیت باقی ...
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
فولاد ضد زنگ فریتی. مقرونبهصرفهترین نوع فولاد ضد زنگ، فولاد فرّیتی است. بهدلیل حضور بالای فاز فرّیت در ساختار، فولادهای زنگ نزن فرّیتی خاصیت مغناطیسی دارند. فریت، ترکیبی از آهن با ...
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
انواع فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. بیشترین گرید مورد استفاده در این گروه از فولادها، گرید استیل ۴۱۰ است که ۱۲ درصد کروم و ۰.۱ درصد کربن دارد که تمپر این دسته دارای رنج سختی ۲۰ تا ۴۰ راکول سی است.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
از بین 4 خانواده اصلی فولاد زنگ نزن، فولادهای مارتنزیتی کمتر مورد استفاده قرار میگیرند. این خانواده اغلب در کاربردهایی که نیاز به ایجاد لبه سخت و دقیق است، به کار گرفته میشود.
فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
فولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های ...
تفاوت در این کدهای آلیاژی در ترکیب شیمیایی و مواد مورد استفاده در تولید ورق استیل قرار دارد. به عنوان مثال، ورق استیل 304 حاوی حداقل 8 درصد نیکل است، در حالی که ورق استیل 316 حداقل 10 درصد نیکل دارد ...
جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید