فولاد ضد زنگ یکی دیگر از انواع محبوب فولاد است. از آهن، کربن و حداقل 10.5 درصد کروم تشکیل شده است. افزودن کروم به فولاد ضد زنگ خواص منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر خوردگی و لکه شدن می دهد.
فولاد کم آلیاژ دارای استحکام بالا، مقرون به صرفه و ماشین کاری است. فولاد کم آلیاژ در ساخت تجهیزات ساختمانی، خطوط لوله، وسایل نقلیه نظامی، کشتی ها، اجزای ساختاری و غیره استفاده می شود.
خواص فولاد ضد زنگ فریتی. فولادهای زنگ نزن فریتی با ساختار کریستالی مکعبی بدنه (BCC) مشخص می شوند و حاوی 11% تا 27% کروم و مقادیر کمی تثبیت کننده فریت مانند نیوبیم و تیتانیوم هستند.
لازم به ذکر است که فولادهای آستنیتی گرانتر از فولادهای ضد زنگ فریتی هستند، اما معمولاً با دوامتر و در برابر خوردگی مقاوم میباشند. ... امروزه این سری یک جایگزین مقرون به صرفه برای فولاد ضد ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی بهدلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته میشوند. ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
با افزایش تقاضا، تولید فولاد زنگ نزن افزایش یافته و آن را مقرون به صرفه تر از همیشه کرده است. یکی از مزایای فولاد ضد زنگ سطح صیقلی و براق آن است که باعث شده تا مصارف زینتی استفاده از آن به مرور ...
فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمیشوند و فقط با انجام کار سرد سخت میشوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...
پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...
فولاد ضد زنگ دوبلکس نوعی فولاد ضد زنگ است که دارای ریزساختار دو فازی است که از هر دو فاز آستنیتی و فریتی تشکیل شده است. Duplex 2205 دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و Duplex S31803 را ...
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفرهای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می ...
مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
فولاد ضد زنگ یک انتخاب ایده آل، مناسب و مقرون به صرفه برای صنعت نفت و گاز است. کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز نقش به سزایی دارد و سرمایه گذاری های زیادی را باهم معرفی می کند.
فولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
فولاد ضد زنگ برای مقاومت به خوردگی بالاتر، اما مقدار آلیاژ بالاتر از superaustenitic به معنای هزینه بالاتر نیز است. بنابراین، در این مورد، فولاد دوبلکس می تواند به دلیل عملکرد مشابه جایگزین شود . 2 ...
مقرون به صرفه بودن: کربن استیل نسبت به سایر جنس ها ارزان تر بوده و از نظر اقتصادی به صرفه است. مقاومت در برابر خوردگی: تا حدی دارای توانایی مقاومت در برابر ترکیب با عناصر دیگر است.
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
قیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید ...
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش ...
فولاد حرارتی-داپلکس-با ترکیب دو مرحله مختلف میتوان به خواص فراوان بهتری دست یافت. بدین صورت در این فرآیند میتوان به فولاد ضد زنگ کاملا آستنیتی یا فریتی دست یافت. گرچه شرایطی نیز وجود دارد ...
انواع فولادهای ضد زنگ 1- فولاد زنگ نزن فریتی (Ferritic Stainless Steel) نیکل عنصری گران قیمت است. فولادهای زنگ نزن فریتی حاوی 11.2 تا 19 درصد کروم هستند که ممکن است مقادیر بسیار کمی نیکل نیز به همراه داشته ...
فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال 1913 کشف شد. برای تولید این فلز، 12.8% کروم را به آهن اضافه کردند تا آلیاژی مقاوم در برابر پوسیدگی تهیه کنند. ... سال 1982 در بمبئی تاسیس شد و به دلیل تهیه انواع مواد ...
فولاد 1.2205 یک فولاد ضد زنگ تقویت شده با نیتروژن است که از نظر اقتصادی بسیار ارزان و مقرون به صرفه است. این فولاد از مقاومت به خوردگی، خستگی و قابلیت جوشکاری بالایی برخوردار می باشد.
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
انواع فولاد های ضد زنگ فریتی. گریدهای استاندارد فولاد زنگن زن فریتی به دلیل دارا بودن مقادیر کمتر کرم و نیکل نسبت به هم ارزهای آستنیتی شان از قیمت ارزانتری برخوردارند. مقدار کرم میتواند ...
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
پروفیل زنگ نزن فریتی. فولاد ضد زنگ فریتی شامل گریدهایی مانند 430 است و تنها حاوی کروم بهعنوان عنصر آلیاژی اصلی است. مقدار کروم موجود در این محصولات بین 10.5 تا 18 درصد است.
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
استیل فریتی بدان جهت بسیار مورد عنایت مهندسان برنامه ریز واقع شده است که استقامت به زنگ زدگی آن ها نظیر آلیاژ های ضد زنگ نیکل دار بوده ولی ارزان و مقرون به صرفه تر می باشند چون که در تلفیقات آن ها نیکل موجود نمی باشد با ...
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم ...
۲- فولاد زنگ نزن فریتی (Ferritic Stainless Steel) ... بنابراین نمیتوان کتمان کرد که فولاد به ویژه فولاد ضد زنگ یک محصول استراتژیک برای آینده بشر به ویژه در زمینه حمل و نقل سازگار با محیط زیست به شمار می ...
دسته بندی فولادهای ضد زنگ. همان طور که اشاره کردیم، فولاد ضد زنگ با حداقل میزان کروم در حدود 5/10 درصد در وجود خود به چند نوع مختلف تقسیم بندی می شوند که به صورت زیر تعریف می شود و در ادامه به شرح هر کدام می پردازیم: